Postoje mnogi uobičajeni proizvodni procesi prilikom izrade automobilskih čeličnih prstenova, a predenje je jedan od njih. Prema proizvođaču automobilskih čeličnih prstenova, ovaj proces predenja može se podijeliti u dva postupka: uzimanje ploče za otvaranje predenja ili prazno za lijevanje za snažno predenje.
Snažan proces predenja: snažan je proces centrifuge lijevanja aluminijskih ili kovanih praznina u nekoliko prolaza. Tlak centrifuge zadovoljava zahtjeve veličine čeličnog profila prstena. Težina čeličnog prstena proizvedenog jakim postupkom predenja može se smanjiti za oko 25 u odnosu na težinu kovanog čeličnog prstena. %, to je zbog toga što snažni proces okretanja može zakretati debljinu varijabilnog presjeka, i pod pretpostavkom ispunjavanja zahtjeva indeksa čvrstoće kotača, debljina čeličnog prstena može se na odgovarajući način smanjiti.
Proces centrifugiranja: ploča u obliku diska prolazi kroz slojevit kotač kroz slojeve, tako da se prazno podijeli na dva jednaka dijela u sredini, a zatim se kotač za oblikovanje postupno formira u opću rotaciju.
Prema relevantnim izvorima, razlog korištenja postupka predenja je taj što su oprema i kalup relativno jednostavni (mogu se zamijeniti tokarilicom bez posebnog stroja za predenje), osim formiranja cilindričnog oblika. Rotacijski dio tijela relativno složenog oblika može se izraditi izvan rotirajućeg tijela formiranog od čestica, paraboloida ili drugih različitih zavoja. Štoviše, njegov je kalup jednostavan, potreban je samo kalup za jezgru, a zahtjevi za materijalom su niski. Predenje je pogodno za malu serijsku proizvodnju, jer može obrađivati samo rotirajuće dijelove, što ima veća ograničenja i nisku produktivnost.
